交叉滾子軸承在使用時(shí)會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，大家千萬(wàn)不要認(rèn)為這就壞了，其實(shí)在很多情況下只需要我們稍作調(diào)整即可解決。但是如果任其發(fā)展，不及時(shí)修復(fù)，肯定會(huì)造成更加嚴(yán)重的損傷，下面一起了解一下是什么原因造成不靈活的吧。

　　1、潤(rùn)滑不良

　　潤(rùn)滑是保證交叉滾子軸承正常運(yùn)行的重要條件，它直接影響了交叉滾子軸承的疲勞壽命、磨損、摩擦、振動(dòng)等，大概一半的軸承故障都和潤(rùn)滑不良有關(guān)，其潤(rùn)滑的目的是使軸承滾動(dòng)面之間形成一層油膜，防止金屬之間的直接接觸。

　　2、溫度過(guò)高

　　軸承發(fā)熱是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常的警報(bào)信號(hào)，如果不及時(shí)修復(fù)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞等一系列連鎖反應(yīng)，一般導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高的原因有：軸承精度低，選型不當(dāng);振動(dòng)大;冷卻不足;安裝不當(dāng)?shù)?，具體情況可參考軸承發(fā)熱的原因及解決辦法。

　　3、灰塵污染

　　對(duì)于精密設(shè)備、電機(jī)等對(duì)環(huán)境要求較高的設(shè)備上，空氣中的各種懸浮顆粒會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，導(dǎo)致各種危害，其中腐蝕性顆粒會(huì)磨損部件，導(dǎo)電顆粒會(huì)干擾部件電流，一旦積聚到交叉滾子軸承周邊，會(huì)導(dǎo)致軸承加速過(guò)熱。

　　4、供電問(wèn)題

　　高頻開(kāi)關(guān)和脈沖寬度調(diào)制引起的諧波電流可能導(dǎo)致電壓和電流失真，過(guò)載和過(guò)熱，從而縮短機(jī)器及軸承的壽命，增加長(zhǎng)期設(shè)備成本。

　　總的來(lái)說(shuō)，造成交叉滾子軸承不靈活的原因基本上都是在使用中的不注意造成的，只要我們稍加防范都是可以避免的。

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