因?yàn)?a href="http://m.journalwritings.com/home-newsinfo-id-137.html" target="_self">交叉圓錐滾子軸承在使用上的磨損會(huì)比較大，所以就會(huì)造成損失，就需要經(jīng)常的維修或者是更換，所以一個(gè)好的軸承是很重要的，并且軸承的耐磨性能也是很重要的，為了提高使用壽命，我們可以提高軸承耐磨性，那該如何提高呢?下面就一起來(lái)看看吧!

　　1、提高軸承的表面硬度

　　(1)用表面淬火和滲碳淬火的方法提高表面層的硬度。

　　(2)用滲碳、氮碳共滲等方法在表面層形成彌散分布的高硬度第二相。

　　(3)用滲硼、滲鉻、沉積氮化物、碳化物以及離子注入的方法得到高硬度和超高硬度的交叉圓錐滾子軸承表面化合物層。

　　2、減少軸承摩擦因數(shù)

　　例如表面磷化、滲硫、硫氮碳共滲、表面鍍銀,表面涂層和離子注入等方法均能改善摩擦條件,降低摩擦因數(shù)從而提高交叉圓錐滾子軸承的耐磨性。

　　3、選擇質(zhì)量好的軸承

　　要想耐磨，那軸承的質(zhì)量是一定要好，只有質(zhì)量達(dá)到了，制作工藝合格，那軸承的質(zhì)量就會(huì)好，質(zhì)量好的話，耐磨性能肯定要比普通的要好上一些。

　　4、保養(yǎng)

　　好的保養(yǎng)方法就是在提高軸承的耐磨性能，所以保養(yǎng)工作也是一定不能夠忽視的。我們可以從以下幾個(gè)方面做起。

　　(1)、日常檢查，對(duì)軸承以及機(jī)器人進(jìn)行定期檢查，檢查各部分的配件是否正常，是否有損壞，很多時(shí)候別的部位損壞也是會(huì)影響到交叉圓錐滾子軸承的使用的，造成更大的磨損。

　　(2)、除了日常的檢查之外，也要對(duì)軸承部件進(jìn)行潤(rùn)滑處理，這樣才能夠保證軸承的工作更加的順利，磨損受傷的可能性也就會(huì)更小。

　　工業(yè)機(jī)器人軸承

　　(3)、在使用完畢的情況下，要對(duì)其再次檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后才可以。

　　(4)、在不使用的情況下也要對(duì)機(jī)械進(jìn)行潤(rùn)滑工作，防止下次使用的時(shí)候困難，并且有必要的話做好交叉滾子軸承防銹工作，放置在陰涼通風(fēng)處。

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